Nieuws uit de sector

Uitzetting van krimpkous

2023-04-13
Van ruimtevaart en transport tot medische en commerciële elektronica.Krimpkouss kan worden gebruikt als alternatief voor het isoleren van verbindingen en het afdichten van kabelbomen en vele andere componenten in ruwe omgevingen. De stijlen van krimpkousen zijn ontworpen om specifieke soorten toepassingen aan te kunnen. De meest voorkomende soorten krimpkousproducten zijn enkelwandige, dubbelwandige, heavy-duty, krimpkousstoffen en gevormde vormen.

Enkele muurkrimpkousenzijn er in verschillende diameters en kleuren om contacten te isoleren, bedrading te isoleren en te integreren in kleurenschema's voor consumentenproducten. Vergeleken met enkelwandige buizen hebben heavy-duty krimpkousen dikkere wanden die meer bescherming bieden tegen stoten en fysiek misbruik.

Een voorbeeld van gegoten krimpmateriaal is een laarsachtig materiaalkrimpkousontworpen voor omvangrijke reparaties aan isolatiebedrading. Een ander typisch gebruik van gegoten krimpmaterialen is het behandelen van takken op kabelbomen. Krimpkous is een methode om de slijtvastheid te verhogen met behoud van flexibiliteit. Gewone krimpkousen met dezelfde slijtvastheid zullen harder zijn, terwijl krimpkousen hun beweeglijkheid behouden.

Andere ontwikkelingen in polymeerformuleringen hebben geresulteerd inkrimpkousenmet lage rookemissies en geen halogeengehalte, wat een vereiste is voor gebruik in systemen voor openbaar vervoer. Bepaalde hoogwaardige buisformuleringen zijn ontworpen voor gebruik bij lage temperaturen. Sommige polymeren op basis van organosilicium en elastomeren buigen bijvoorbeeld al bij temperaturen tot 73°C.

Stralingsverknoping maakt dewarmtekrimpbare buishebben speciale eigenschappen van krimpkous. Productie begint meestal met het extruderen van organisch polymeermateriaal in buizen, die vervolgens worden blootgesteld aan een bundel hoogenergetische elektronen, en de resulterende verknoping creëert extra bindingen in de keten van moleculen waaruit het polymeer bestaat. Deze extra schakels verbeteren enkele eigenschappen van het polymeer, zoals temperatuur- en oplosmiddelbestendigheid. Maar het belangrijkste is dat ze het polymeer een geheugen geven van vorm, grootte en wanddikte.

De extrusiebuis wordt verwarmd en zet uit tot een grotere diameter. In deze uitgevouwen toestand wordt het gekoeld en afgeleverd bij de klant. Door de juiste hoeveelheid warmte-energie toe te passen, krimpt de buis terug naar zijn oorspronkelijke staat. Interessant is dat als de buis eenmaal is teruggekrompen tot zijn oorspronkelijke grootte, deze stabiel wordt. Zelfs het toepassen van extra verwarming voorbij de krimptemperatuur heeft hier geen invloed op.

heat shrinkable tube

We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
Reject Accept